銅桿是電纜職業(yè)的主要質(zhì)料,出產(chǎn)的方法主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。因為出產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同,所出產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引出產(chǎn)的銅桿,工藝妥當氧含量在10ppm以下,叫無氧銅桿;
低氧銅桿
工藝缺陷:
電解銅邊參加邊熔化,熔化銅水沒有條件進行充沛復(fù)原,整個熔化進程及出銅水進程,不能隔氧,所以含氧量十分高。熔銅燃料一般都為氣體,氣體焚燒進程中,會直接影響銅液化學成分理處,影響較大有硫和氫等。
工藝長處:
(1)產(chǎn)值高,一般小型機組每小時產(chǎn)值可達10~14噸。
(2)銅桿卸線選用梅花式,便于拉線機放線。
(3)收線重量大,一般每盤可達4噸。
低氧銅桿商標及特性:
低氧銅桿商標有三種,T1、T2、T3,低氧銅桿都為熱軋,所認為軟桿,代號為R。
(1)T1:用高純電解銅為質(zhì)料(含銅量大于99.9975%)出產(chǎn)低氧銅桿。
(2)T2:用1#電解銅為質(zhì)料(含銅量大于99.95%)出產(chǎn)低氧銅桿。
(3)T3:用2#電解銅為質(zhì)料(含銅量大于99.90%)出產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少,一般都用1#電解銅為質(zhì)料,所以一般低氧銅桿商標為:T2R。
無氧銅桿
無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上仍是含有十分微量氧和一些雜質(zhì)。按規(guī)范規(guī)則,氧的含量不大于0.02%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。
一般用電解銅出產(chǎn),電阻率低于低氧銅桿,因此在出產(chǎn)對電阻要求比較嚴苛的產(chǎn)品中,無氧銅桿比較經(jīng)濟;制作無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料;
依據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量,無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度到達99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2無氧銅純度到達99.95%,氧含量不大于0.002%。